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工厂变压器轻载导致功率因素不达标的真正原因是？动态无功补偿目前存有的2问题：

1）、容积不配对：一般调节板均配置有12组电力工程移相电容器，容积不配对关键集中化在电容器单个容积配备过大。因为每一个单个电容器容积是固定不动的，当系统App需要的电容量低于单组电容器小容积时，电容器组不资金投入工作中时系统App存有功率因数过低呈理性(久补)，而当电容器资金投入工作中时又会由于所投的电容器容积过大导致系统App过补呈溶性(一样造成 功率因数过低)。假如投切操纵不善，还会继续导致电容器持续的资金投入、断掉、资金投入、断掉产生投切震荡。

2）、负载变化导致不配对：针对建网站前期负载较小，之后负载慢慢扩大的状况。因为动态无功补偿调节系统设计制作上都是有一定的沉余量，因此状况下扩容积不超过沉余量是不容易造成动态无功补偿出现异常。反而是因为企业机器产品升级、更新改造后，原来机器产品功率因数提升 后导致系统App无功的注意事项降低，进而造成容积不配对。举个：原应用电磁线圈式电子整流器髙压纳灯，后改成电子式电子整流器髙压纳灯等。

危害大的也要数正负极无功转变很大的场所。如企业某机器产品群无功份量很大，下班了机器产品群停止工作后系统App无功份量就关键来自于变电器等电源产品，这时系统App需要的电容量若低于单组电容器小容积时，系统App就容积发生过补或欠补，这也是企业变电器负载后功率因数不合格的要素之一，要想改进此类状况，就必须找技术专业的精英团队进行无功补偿更新改造。